有機玻璃鋼通風管道又叫玻璃纖維增強塑料通風管道，是由玻璃纖維布,樹脂和固化劑，經成型工藝制作而成的有機玻璃鋼通風管道，有機玻璃鋼有阻燃型和非阻燃型兩種。
1.有機玻璃鋼通風管道的制作工藝，可分為手糊成型、模壓成型、機械纏繞成型、層壓成型等方法。目前國內生產的有機玻璃鋼通風管道以手糊成型工藝為最普遍。
2.有機玻璃鋼通風管道的壁厚和規格應符合5.4-6和表5.4-7的規定。
3.有機玻璃鋼通風管道制作應在環境溫度15~30℃的條件下進行，并設有排風設備以保證安全生產。在有機玻璃鋼通風管道制作過程中，應制定勞動保護和安全生產技術措施。
4.模具制作尺寸必須準確，結構堅固，制作通風管道時不變形，模具表面必須光潔。
(1)矩形通風管道內模制作。首先用木方做成龍骨，再將木板或膠合板或鋼板等固定在龍骨上。內模外邊尺寸應等于通風管道內邊尺寸。內模要能拆卸，以便脫模。
(2)圓形通風管道內模制作。選用外徑等于通風管道內徑的鋼管作為內模。也可用木方、膠合板或鋼板做成外徑等于通風管道內徑的圓管。圓管要表面光滑，以便脫模。
5.制作漿料宜采用拌合機拌合，人工拌合時必須保證拌合均勻，不得夾雜生料，漿料必須邊拌邊用，有凝結的漿料不得使用。
6.敷設玻璃纖維布時，搭接寬度不應小于50mm，接縫應錯開。敷設時，每層必須鋪平、拉緊，保證通風管道各部位厚度均勻，法蘭處的玻璃纖維布應與通風管道連成一體。
7.在糊制通風管道時，應注意下列事項：
(1)通風管道在糊制時，為防止固化時發熱量過大，通風管道厚度大于7mm可分兩次成型。當中途停下進行多次成型時，應將前一次已固化的含蠟表面磨掉方能繼續。如中途停頓，應盡量在固化前繼續糊制。
(2)通風管道的轉角、法蘭、檢查孔等受力部位，應增加布層，每次鋪層不能同時鋪兩層以上。為提高通風管道等制品的剛度，矩形通風管道的邊長大于900mm，且管段長度大于l250mm時，應加固，接其具體情況可理人加固筋；為不影響表面層的質量，加固筋應在鋪層達到70%以上時理入，并將理入件去油洗凈。加固筋的分布應均勻、整齊。
(3)法蘭應與通風管道成一整體，并應有過渡圓弧，并與通風管道軸線成直角，通風管道等部件的拐角處的圓角的曲率半徑R值：內側R>5mm，外側R>2mm。防止由于R太小，而使玻纖布回彈產生氣泡。
(4)通風管道在糊制時用力沿玻纖布的經、緯向順一個方向排趕氣泡，使布層貼緊，含樹脂量均勻。
8.通風管道養護時不得有日光直接照射或雨淋，固化成型達到一定強度后方可脫模。脫模后應除去通風管道表面毛刺和塵渣。
9.有機玻璃鋼通風管道不應有明顯扭曲、內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現象。
10.通風管道存放地點應通風，不得有日光直接照射、雨淋及潮濕。
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