現(xiàn)在隨著風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇已經(jīng)成為了越來越多人的選擇。這樣不僅可以在有風(fēng)的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)輕松充電，而且還能夠?yàn)榄h(huán)保做出一定的貢獻(xiàn)。但是很多人會很好奇風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇的參數(shù)，比如風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇葉子多長。
本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，不受風(fēng)向制約、能夠充分利用風(fēng)力資源的特點(diǎn)，同時(shí)克服了風(fēng)力發(fā)電在風(fēng)速較少的地區(qū)不能使用的問題，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
內(nèi)扇葉與外扇葉的扇葉受力面設(shè)計(jì)為內(nèi)凹的曲面且內(nèi)扇葉與外扇葉的扇葉受力面相對設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)會使內(nèi)扇葉與外扇葉沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，內(nèi)扇葉帶動一個(gè)發(fā)電機(jī)組，外扇葉帶動一個(gè)發(fā)電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)內(nèi)扇葉和外扇葉同時(shí)發(fā)電。
內(nèi)扇葉的扇面采用一片一體成形的葉片，加工方便，不易折斷，保證使用壽命，降低成本;外扇葉采用三個(gè)葉片是基于成本、扇葉的平衡、效率綜合考慮，使用效果最好，同時(shí)三個(gè)葉片可將來自不同方向的風(fēng)集中導(dǎo)流到內(nèi)扇葉，適應(yīng)不同的風(fēng)向環(huán)境。
內(nèi)扇葉采用菱形或者橢圓形或者方形結(jié)構(gòu)，對稱軸與中心線重合，扇葉轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不易損壞;內(nèi)扇葉和外扇葉均采用規(guī)則的對稱結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，能夠產(chǎn)生均勻和穩(wěn)定的風(fēng)源。
設(shè)置風(fēng)速感應(yīng)器及風(fēng)量感應(yīng)控制裝置，在風(fēng)速較小、不超出限定值的情況下，內(nèi)扇葉在風(fēng)力的作用下轉(zhuǎn)動發(fā)電，此時(shí)外扇葉不啟動，把風(fēng)導(dǎo)向內(nèi)扇葉，使內(nèi)扇葉比單獨(dú)的扇葉接觸更多的風(fēng)、轉(zhuǎn)速更快;當(dāng)風(fēng)速超出限定值，外扇葉在風(fēng)力作用下開始反向旋轉(zhuǎn)，使同軸內(nèi)扇葉獲得疊加的風(fēng)流，使內(nèi)扇葉的扇面外緣線速度更快，提高內(nèi)扇葉扇面的工作效率;同時(shí)內(nèi)扇葉旋轉(zhuǎn)的形成的風(fēng)流帶動外扇葉的葉片，內(nèi)、外扇葉相互驅(qū)動，產(chǎn)生雙驅(qū)動疊加效應(yīng)。
內(nèi)扇葉、外扇葉的材料采用玻璃鋼或碳纖維，強(qiáng)度高、重量輕。
上橫梁和下橫梁之間串聯(lián)有多個(gè)扇葉，可以在一個(gè)支架上安裝多個(gè)扇葉，降低成本，提高發(fā)電效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)扇葉的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2的A-A向視圖。
圖4是本實(shí)用新型的外扇葉的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4的B-B向視圖。
圖6是本實(shí)用新型的內(nèi)扇葉位于外扇葉中心的結(jié)構(gòu)圖。
圖7是圖6的C-C向視圖。
圖8是本實(shí)用新型裝有上、下轉(zhuǎn)軸的外扇葉的結(jié)構(gòu)圖。
圖9是本實(shí)用新型裝有上、下轉(zhuǎn)軸的內(nèi)扇葉的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是本實(shí)用新型的內(nèi)扇葉通過轉(zhuǎn)軸插裝在外扇葉內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖。
圖11是本實(shí)用新型的多個(gè)風(fēng)扇串聯(lián)的示意圖。
圖中所示：1、支架;2、扇葉;3、內(nèi)扇葉;4、外扇葉;5、上橫梁;6、下橫梁;7、轉(zhuǎn)軸;7A、外扇葉上端的轉(zhuǎn)軸;7B、外扇葉下端的轉(zhuǎn)軸;8、轉(zhuǎn)軸;8A、內(nèi)扇葉上端的轉(zhuǎn)軸;8B、內(nèi)扇葉下端的轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1至圖11所示：
一種用于風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)扇，包括扇葉2、支架1，所述扇葉2由內(nèi)扇葉3和外扇葉4組成，外扇葉4的中心部位呈鏤空結(jié)構(gòu)，內(nèi)扇葉3設(shè)置在呈鏤空結(jié)構(gòu)的中心部位，外扇葉4中心部位的鏤空結(jié)構(gòu)與內(nèi)扇葉3的形狀一致，內(nèi)扇葉3的外部輪廓與外扇葉4中心部位的鏤空結(jié)構(gòu)之間設(shè)有間隙，內(nèi)扇葉3與外扇葉4的扇葉受力面均為內(nèi)凹的曲面，內(nèi)扇葉3與外扇葉4的扇葉受力面相對設(shè)置，形成內(nèi)扇葉3和外扇葉4轉(zhuǎn)動方向相反的結(jié)構(gòu);
所述支架包括上橫梁5和下橫梁6，外扇葉的上、下端設(shè)有與外扇葉中心線同軸的轉(zhuǎn)軸7，外扇葉通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在上橫梁、下橫梁之間，其中，外扇葉上端的轉(zhuǎn)軸7A底部設(shè)有沉孔，外扇葉下端的轉(zhuǎn)軸7B呈管狀;內(nèi)扇葉的上、下端設(shè)有與內(nèi)扇葉中心線同軸的轉(zhuǎn)軸8，內(nèi)扇葉上端的轉(zhuǎn)軸8A插入外扇葉上端的轉(zhuǎn)軸7A沉孔內(nèi)，內(nèi)扇葉下端的轉(zhuǎn)軸8B穿入外扇葉下端的轉(zhuǎn)軸7B，內(nèi)扇葉上端的轉(zhuǎn)軸8A與外扇葉上端的轉(zhuǎn)軸7A沉孔之間、內(nèi)扇葉下端的轉(zhuǎn)軸8B與外扇葉下端的轉(zhuǎn)軸7B為間隙配合。
所述外扇葉4通過其上端的轉(zhuǎn)軸7A連接一組發(fā)電機(jī)，內(nèi)扇葉下端的轉(zhuǎn)軸8B穿過外扇葉下端的轉(zhuǎn)軸7B連接另一組發(fā)電機(jī)。
所述內(nèi)扇葉3為一片一體呈菱形的葉片，葉片寬度方向的橫截面呈“S”形;外扇葉4由三片葉片組成，三片葉片以轉(zhuǎn)軸為中心均勻發(fā)散分布;在實(shí)際生產(chǎn)過程中，內(nèi)扇葉3也可以采用橢圓形或者正方形結(jié)構(gòu)，但菱形的使用效果相對較好。
所述外扇葉4設(shè)有風(fēng)速感應(yīng)器及風(fēng)量感應(yīng)控制裝置。
所述外扇葉4和內(nèi)扇葉3的材料采用玻璃鋼或者碳纖維。
所述上橫梁5和下橫梁6之間串聯(lián)有多個(gè)扇葉2，可以同時(shí)發(fā)電。
風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇葉子多長?綜上所述，風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇其實(shí)也有不同的型號，所以風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇葉子多長這個(gè)問題是不能一概而論的，還是要具體問題具體分析。風(fēng)力發(fā)電風(fēng)扇既方便又環(huán)保，希望這樣的產(chǎn)品以后也能風(fēng)行起來。
由于不同客戶對使用環(huán)境的不同，耐溫，防水，防塵，風(fēng)量等，風(fēng)扇的選型及價(jià)格可咨詢深圳市多羅星科技有限公司專業(yè)的技術(shù)人員及業(yè)務(wù)員。
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