耐高溫風機在我們的生活和工程建設中是比較常見的。高溫風機需要在很多比較極端的環境下進行運轉，再加上一般工作強度會比較大，構件的磨損現象就比較嚴重。下面耐高溫風機廠家就為大家分析高溫風機構件磨損的一些方面。
高溫風機構件磨損及其現象快速修復的要領
新型干法生產線的顯著特點是負壓操作，主要依靠電收塵風機、窯尾高溫風機、原料粉磨循環風機、篦冷機風機等來完成，在它們當中，窯尾高溫風機處于非常重要的位置。窯尾高溫風機功率大、動量大、一旦產生振動，不但影響正常運行，嚴重時還會造成風機葉輪飛出等惡性事故。
產生風機振動的一個主要原因就是動平衡方面的原因，主要表現在風機葉輪上粘料或者其它異物，或者葉輪磨損。葉輪的磨損是由速度高達10～150 m/s的氣流攜帶固體粒子和顆粒不斷沖擊部件表面而造成，其主要磨損部位為氣流入射角90°、60°、30°的沖刷區域。葉輪上粘料或者其它異物，清理后即可消除振動;如果葉輪磨損，則處理起來難度就大得多。
傳統的做法是更換備用葉輪，把舊的運回設備廠進行修復;如果沒有備用葉輪，至少需要20多天的修理時問才能恢復生產。前一種做法雖然停機時間較短，但備用葉輪需要15～35萬元，每次的修復費用也不低于8～10萬元。
因此，關注、研究開發大型風機葉輪的現場修復及動、靜平衡測試技術，對新型干法水泥生產線的生產設備管理具有重要的意義。基于此，我們對窯尾高溫風機的現場修復進行了有益的嘗試，取得了顯著的效果，現做一總結，與同行共享。
1窯尾高溫風機的沖擊、沖刷磨損情況
1.1風機概況
我公司一期5 000 t/d熟料生產線廢氣處理所用的高溫風機為雙吸入、雙支撐重型風機，它將燒成系統的廢氣抽出，送人廢氣處理和原料粉磨系統，主要技術參數見表1。
1.2磨損情況
由于該風機長期工作在粉塵濃度很高的環境中，風機葉輪承受著劇烈的磨粒磨損，加上300多度高溫含塵氣體的腐蝕性，更加劇了葉輪的破壞;從而破壞了風機的運轉平衡，造成風機振動不斷加劇而無法正常運轉。2007年5月我們利用停窯的機會對葉輪磨損情況進行了全面檢查，為在8月的設備中修時進行修復做好方案和材料的準備。檢查發現該風機葉輪葉片出口及中盤與葉片交角處磨損嚴重，葉片被磨成了一道道尖刀豁牙狀溝槽，邊緣部分被磨穿，磨損的面積約為60 x200(mm²)，葉輪葉片磨損及修復部位示意圖見圖1。
2 修復方案的制定及實施
2.1準備工作
為降低設備維修成本，我們決定采用現場焊補的修復方案。具體做法是根據現在的葉輪磨損情況，估箅出到8月的磨損面積，提前制作好修補材料。因葉輪葉片材質為12CrMoV，為了增加可焊性和修復后的耐磨性，采用比葉片材質高一級的15CrMoV。即先用剪板機剪出δ=5 mm、10X300(mm2)的15CrMoV鋼板，邊緣打磨去毛刺后，在其中的一面堆焊耐磨層，電焊條選用Φ4、CHR212鈦鈣型藥皮耐磨焊條。焊前焊條須經150℃左右烘烤 1h，隨烘隨用。
焊縫方向與鋼板長邊(即300 mm邊)成45°夾角，寬5 mm，高6 mm，兩焊縫間距10mm。采用交直流焊機均可，焊接電流為150～180 A，施焊時要求分段、對稱焊接，以減少焊接變形。層間要清理焊縫上的熔渣及缺陷，整個焊接過程中始終保持焊縫的預熱溫度。焊接電流盡可能地使用下限，不允許用大電流，以減少基體金屬的沖淡作用，防止合金元素燒損，保證δ=5 mm，提高耐磨性。
2.2現場修復
2006年8月初，生產線按計劃停機，我們對高溫風機揭孟進行檢查，發現葉輪葉片的磨損基本上和我們預想的吻合，于是對其進行了徹底地清理，直至整個表面露出了“真色”。
焊接前先用角向磨光機除去葉片磨損處及周圍硬化物，把事先制作好的補焊板放置在葉片磨損處上面，要求現焊板離開葉片出風口邊緣10 mm，以對原葉片和新焊縫堆焊耐磨層。電焊條選用Φ4、CHH317低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。
焊前焊條須經350~380℃左右烘烤l h，隨烘隨用。施焊前用氧一乙炔焰對焊接進行預熱至250-300℃，焊后須經700～740℃的回火處理。焊接時應嚴格按照焊接規范施工，焊縫高度不低于耐磨板厚度(即5 mm)，同時采用錘擊施焊處，以消除焊接應力。
同前述堆焊耐磨層一樣，施焊時也需要分段、對稱焊接，以減少焊接變形。層問要清理焊縫上的熔渣及缺陷，整個焊接過程中始終保持焊縫的預熱溫度。焊接電流盡可能地使用下限，不允許用大電流，以減少基體金屬的沖淡作用，防止合金元素燒損，保證其高耐磨性。
2.3平衡檢測
對修復后的葉輪進行平衡檢測。由于該葉輪屬雙吸單出型，且具有長徑比中等和高轉速等特點，因此平衡等級為G4.0級，必須分別進行動、靜平衡的檢測。
首先進行靜平衡的檢測，具體做法是找出偏心質量的方向后，在其相反的方向加配重，使葉輪在重力的作用下能隨意地停在任一方位而不發生轉動。然后進行動平衡的檢測，具體做法是開啟風機，使其保持在額定轉速下，測量輸入端軸承座振動值，其中以垂直方向振動值為基準，軸向和水平方向振動值做參考，在振動值小的方向增加配重。無論是動、靜平衡，每次加配重的幣量都不要過大，應該循序漸進，直至達到合格。
3 實施效果
通過對高溫風機葉輪的現場修復，風機轉速達至950r/min后振動值在90μm(雙振幅)左右，遠遠低于250μm的報警數值，使用效果良好。由于作了特殊的耐磨處理，在近一年的運行中，磨損非常輕微，根據目前的情況看，再使用一年沒有問題。一個新葉輪需要53萬元，本次修復扣除人工、材料費，仍節約資金51萬元，經濟效益明顯。
綜上所述，通過耐高溫風機廠家的介紹，我們對于高溫風機構件磨損的了解已經比較深入了，包括磨損產生的原因和一些比較有效的對策。耐高溫風機廠家有很多解決構件磨損的方案，我們在合適的時候可以進行咨詢。
由于不同客戶對使用環境的不同，耐溫，防水，防塵，風量等，風扇的選型及價格可咨詢深圳市多羅星科技有限公司專業的技術人員及業務員。
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